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開松機圈條機構(gòu)

棉紡中梳棉機、開松機的棉條制品，一般都通過圈條穗，使棉條呈擺線軌跡存放在錦條簡中。因2-32為A187A型梳棉機的回條機構(gòu)示意圖。棉條經(jīng)小壓轆2壓縮后，穿過圈條盤的斜管3而進(jìn)入條簡4，按一定形狀存放于筒中?；貤l盤作等速回轉(zhuǎn)，自斜管中輸出的棉條在空間的絕盛寶特對軌跡呈圓形。但由于圈條金與棉條簡之間有一偏心距e，而條筒作等速回轉(zhuǎn)，故棉條在條簡內(nèi)的相對軌跡曼擺線形，在條筒中央形成一氣孔。當(dāng)條簡尺寸一定時，如改變偏心距e值的大小，圈條形狀就有小圈條(圈條軌跡直徑小子棉條簡半徑)和大圈條(圈條軌跡直徑大于錦條簡半徑)之分。淺談開松機的應(yīng)用開松機是用來給化纖、棉、毛、碎布頭多種材質(zhì)開松的機器，高密捷隆機械有限公司為您詳細(xì)介紹開松機有哪些應(yīng)用。

圈條機構(gòu)的設(shè)計，應(yīng)滿足下列工藝要求：

(1)圈條成形正常，即條簡內(nèi)氣孔能在全部高度內(nèi)貫通，固的層次分明，相鄰兩圈棉條挨緊排列而不重疊，棉條在下i草工序中能順利引出。圖:放外圃.齊，靠條簡邊緣處不出現(xiàn)過大的空隙。

(2)錦條卷裝革量大，減少換筒次斂，提高勞動生產(chǎn)率。

開松機開松質(zhì)量主要決定于工藝

開松工藝和開松質(zhì)量有很大的關(guān)系，但是到底怎樣的工藝才能開松出好的產(chǎn)品呢，

纖維原料不同，開松的工藝不同，對不同的原料應(yīng)采用不同的工藝原則。例如棉紡中加工原棉時，采用先松后打、多松少返、合理打擊、早落少碎的工藝原則。加工化學(xué)短纖維或中長纖維時，由于化纖原料較蓬松，不含雜質(zhì)，僅含少量的纖維疵點，所以采用多梳少打、少排除多回收的工藝原則。按照原則組合開清棉機械和配置工藝。對包裝過緊、含水或含雜過多的原料，一般應(yīng)經(jīng)過預(yù)處理。緊包原料應(yīng)進(jìn)行預(yù)開松，或拆包給予充分時間自然松解；②釋壓狀態(tài):向上抬起手柄，其上轉(zhuǎn)子中心點D繞點E轉(zhuǎn)動，當(dāng)點C位于DE線右側(cè)時，加壓桿凸頭的作用力將使手柄向上而與搖架體脫離，實現(xiàn)對李伸羅拉的釋壓。含水過多的原料，在開松前應(yīng)進(jìn)行烘干，以提高原料的開松效果。

要想開送出好的產(chǎn)品就要嚴(yán)格按照開松工藝的要求，因才取藝！

開松機機械排列方案的選擇

(三)如果尚未采用自動抓棉混棉機，為了使不同密度的原棉在棍和前具有基本相仿的密度，對特別緊的棉包要預(yù)松。對某些含雜特別高的原棉，有時也需要進(jìn)行預(yù)處理。網(wǎng)此，有的工廠為補敬原有開松機聯(lián)合機配歹的不足，在整個開清機械的行列以外，另排列一些預(yù)處理機械。一般采用一只棉箱和1-3只角釘打盛寶特手。但要增加勞動力，管理上也較麻煩，非不得己時一般不采用。這種開松機可以使邊角料減少在邊角料中運用的開松機是有區(qū)別于一般單純的原料開松機。

(四)采用自動抓棉混棉機，不僅能有效地減少手工勞動，改善勞動條件，提高勞動生產(chǎn)率，而且能保證喂入后部的原棉密度互相接近和有較好的開松度。