高密市盛寶特機械制造有限公司

開松機機械部分

在分析與設計機械部分時，應遵循“多松、少打、早落、少碎及少回花”的原則。

例如，有的開松機采取了相對旋轉的雙打盛寶特手羅拉與控制肋配合的方式，這種抓取方式抓取點多，兩只抓取行手有偏角、不重復。抓包臂垂直行程的小單位不大于O.1mm。能夠將棉束抓小、抓細、抓勻，更有利于除雜和混合。有的開松機設有抓棉羅拉倒掛系統(tǒng)。保證兩個打盛寶特手抓出的棉束重量均等，并達到大程度的開松。打開開松機壓力表外面的防護罩，拉開控制箱，做全車的清潔工作，重點吹凈電磁離合器里的花毛(這是產(chǎn)生火苗造成事故的關鍵部位)擦凈踏盤箱周圍的油漬。

分析開松機容易出現(xiàn)的問題

 根據(jù)具體的工藝采用開松機的頻率是不同的。為了保障工作工程中高低速段正常平穩(wěn)運行，選擇開松機的容量時，應增加交流變頻開松機的功率。

 通過優(yōu)化變頻器中的相應參數(shù)等調節(jié)，可達到滿意的靜態(tài)性能，實現(xiàn)現(xiàn)場實測與理論后，在程序中調整參數(shù)進行校對，以消除在理論計算中由于客觀條件產(chǎn)生的靜態(tài)偏差。那么，動態(tài)同步很重要，意義是指開松機在升降速的過程中線速度變化是否一致性。

 對于大型系統(tǒng)集成工程中的信息整合，無論在企業(yè)建設階段，還是在投資后的長遠發(fā)展階段，選擇正確、具有顯而易見優(yōu)勢的設備是正確的選擇。伴隨我國科技的不斷發(fā)展，相應產(chǎn)品也有了豐富和發(fā)展。

開松機鎖緊機構的原理

鎖緊機構是為搖架的'加壓'和'釋壓'而設置的。根據(jù)開松機生產(chǎn)實踐的要求，鎖緊機構要能滿足以下三點：一是加壓、釋壓操作方便、省力；圈條機構的設計，應滿足下列工藝要求：(1)圈條成形正常，即條簡內氣孔能在全部高度內貫通，固的層次分明，相鄰兩圈棉條挨緊排列而不重疊，棉條在下i草工序中能順利引出。二是理李壓后的搖架定位角度要便利保全保養(yǎng)操作，三是盡可能縮小搖架盾都尺寸，便于換租紗和做清潔工作。通常采用四連桿機構作為鎖緊機構。現(xiàn)以SF65-1型搖架(圖3-27)及TF-18搖架(圖3-29)為例來說明這種鎖緊機構的原理。

(1)SF65-1型彈簧加壓搖架鎖緊機構: SF65-1型搖架見圖3-27，其機構原理圖可用圖3-28表示。搖架體(抨a)、手柄(籽 b)、鎖緊件(桿d)和搖架機座(以A、D餃鏈支應表示)分別構成 四連桿機構的三根活動桿和一根固定仔。三根活動仔中， a、b是可繞A、D回轉的搖籽， b是可作平面運動的連籽。2、開松機打盛寶特手至給棉羅拉隔距，此隔距影響打盛寶特手刀片深入棉層內部的撕扯力，隔距小，開松作用好，但過小易損傷纖維。