開松機機械部分
在分析與設(shè)計機械部分時,應(yīng)遵循“多松、少打、早落、少碎及少回花”的原則。
例如,有的開松機采取了相對旋轉(zhuǎn)的雙打盛寶特手羅拉與控制肋配合的方式,這種抓取方式抓取點多,兩只抓取行手有偏角、不重復(fù)。搖架體(抨a)、手柄(籽b)、鎖緊件(桿d)和搖架機座(以A、D餃鏈支應(yīng)表示)分別構(gòu)成四連桿機構(gòu)的三根活動桿和一根固定仔。抓包臂垂直行程的小單位不大于O.1mm。能夠?qū)⒚奘バ?、抓細、抓勻,更有利于除雜和混合。有的開松機設(shè)有抓棉羅拉倒掛系統(tǒng)。保證兩個打盛寶特手抓出的棉束重量均等,并達到大程度的開松。
開松機設(shè)計的基本要求
我們設(shè)計制造開松機,既要考慮大幅度地增加產(chǎn)量和發(fā)展新品種,又主要不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量,使所設(shè)計的機器達到體積小、重量輕、、質(zhì)量好、結(jié)構(gòu)簡單、使用維修方便、消耗材料少、成本低,努力趕上世界先進水平,不斷滿足國內(nèi)外的需要。
要達到上述要求,設(shè)計人員必須考慮機器的技術(shù)經(jīng)濟指標,例如機器的加工范圍、產(chǎn)量、質(zhì)量、安全、消耗、需用勞動力、操作和維護性能、制造工藝性、成本、采用新技術(shù)和'三化'(系列化、通用化、標準化)程度等各個方面。在針織過程中,造成舌針斷裂的原因,是由于舌針和三角之閥、針舌和針桿之間連續(xù)不斷地產(chǎn)生撞擊。各項技術(shù)經(jīng)濟指標之間是互相聯(lián)系和互相影響的。因此,設(shè)計時必須按照黨和國家的方針、政策和具體要求,既安考慮,又要抓住重點,處理好相互之間的關(guān)系,達到多快好省的目的.
在處理機縷的制造和使用關(guān)系時,要立足于后者,多為使用方面著想,不要片面強調(diào)制造方便,而影響使用性能,因為制造機錯是孚段,而使用機器才是目的。切口的形狀可以是因弧形、矩形、梯形或平行四邊形等,其弧皮、角度可以根據(jù)需要而定。創(chuàng)造只是一時,而使用是長期的。當然,在不影響使用的前提下,要盡可能地考慮制造方便,有利于生產(chǎn)率的提高和成本的降低。
開松機舌針斷裂的原因
開松機舌針斷裂的原因就是由于舌針和三角之閥、針舌和針桿之間連續(xù)不斷地產(chǎn)生撞擊。比較環(huán)節(jié)是將檢測和轉(zhuǎn)換后的代表棉條重量變化的信號,與標準值進行比較。而產(chǎn)生撞擊的因素是開松機舌針沒有接觸彎紗三角時,彎紗三角都會對舌針產(chǎn)生沖擊作用;開松機舌針接觸護針三角時,針三角亦會對舌針產(chǎn)生沖擊作用。彎紗三角對開松機舌針造成的沖擊力大約持續(xù)250微秒,因此它的沖擊屯沖相對來說是變化比較平坦的。
開花機梳針損傷拉斷的原因
在檢查開花機棉卷棉層時,可以清楚的發(fā)現(xiàn)棉卷內(nèi)外層有差別的,即緊貼在下塵籠的外層,有大塊的棉絮團,分布也較不勻,而緊貼在上塵籠的內(nèi)層,分布也較均勻。如圖7-14所示,軟管氣囊裝在羅拉座后部圓管內(nèi),各只搖架都有加壓桿,通過壓力板與氣囊接觸。這種差別在梳針打盛寶特手的棉卷上較明顯。在械針打盛寶特手處理的棉卷上這種差別就較小,內(nèi)層重量大約比外層重1.65倍,重量不勻率與外現(xiàn)不勻率均較小。
由此可見,梳針打盛寶特手的開松能力顯著優(yōu)越,制成棉卷結(jié)構(gòu)好,因而可進一步降低不勻率,減少纖維在梳棉工序的切斷。開松機切口和彈簧的織針美國專利4068500提出了一種結(jié)構(gòu)獨特的新型舌針。在使用梳針打盛寶特手時,要佳選入梳針打盛寶特手的篩棉己獲得一定程度的開松,否則纖維易被梳針損傷拉斷。因此,梳針打盛寶特手以用于清棉的后面階段為宜。