全自動打包機(jī)卡帶應(yīng)該怎么解決
全自動打包機(jī)的使用可以幫助我們更快的進(jìn)行工作,我們在使用的時候要注意正確的使用方法,但是有時候客戶在使用時會出現(xiàn)卡帶的情況,遇到這種情況我們應(yīng)該怎么解決呢?小編整理了這方面的資料,一起來看看。
1、盛寶特告訴大家,操作人員在進(jìn)行穿帶的動作時,要盡量地將帶頭的弧度朝上。我們知道,打包帶在打包帶盤上,呈現(xiàn)的是環(huán)形纏繞,時間長了,打包帶自然會形成一定的弧度,而這個弧度大了,在一定程度上就會影響到打包帶在帶道內(nèi)的順暢程度,特別是自動化程度高的全自動打包機(jī),所以人員建議穿帶時,要盡量地將弧度朝上。還有就是換捆扎帶的問題:更換液壓打包機(jī)捆扎帶要做到,不慌不亂,沉著穩(wěn)定。
2、設(shè)備在運(yùn)行結(jié)束后,在退帶時,也要注意。一定要嚴(yán)格按照隨帶的說明書上的要求進(jìn)行操作。人工在一天結(jié)束后,應(yīng)該將打包帶退回到都不帶盤內(nèi)。適用:廣泛用于食品、五金、化工、服裝、郵政等行業(yè),適用于紙箱打包、紙張打包、包裹信函打包、藥箱打包、輕工業(yè)打包、五金工具打包、陶瓷制品打包、汽車配件打包、日化用品打包、文體用品打包、器材打包等各種大小貨物的自動打包捆扎。這樣可以減少打包帶在儲帶箱中存放的時間,從而減少上面所說的弧度,減少打包帶的壓彎程度,從而降低使用打包帶卡帶的幾率。
3、在使用打包帶的時候,一定避免打包帶不要弄臟和損壞,只要稍微注意,一般是不會弄臟的,不過有一個情況要注意,穿帶人員在穿完帶后,忘記關(guān)打包機(jī)儲帶箱的門,就直接按了送帶的按鈕,導(dǎo)致打包帶全掉在了地,所以要求操作人員工作時,一定要細(xì)心。
打包機(jī)的故障解決辦法
因為打包機(jī)操作簡單方便,使用方便,效果高,是大多數(shù)企業(yè)選擇的打包機(jī)的原因所在,打包機(jī)出現(xiàn)的故障問題有很多,再出現(xiàn)故障時,我們應(yīng)該如何解決是我們很多企業(yè)想要解決的問題,今天就簡單的介紹一下打包機(jī)的故障問題以及解決辦法:
打包機(jī)打包帶粘合效果欠佳時,我們應(yīng)該如何解決:
1.溫度調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)節(jié)不當(dāng)。
在打包機(jī)電器控制盒內(nèi),電路板的上方,打開控制盒蓋,即可明顯看一調(diào)節(jié)旋鈕,順時針方向轉(zhuǎn)動溫度調(diào)升高,反之降低。溫度太高或太低,粘合效果都不好,所以一次不要調(diào)得太多,一般調(diào)在刻度線4—5之間即可。
2.電源電壓不正常。
本機(jī)應(yīng)使用220V電壓。很多工廠電壓往往不足,如果再使用長的電纜線將會造成電壓下降使湯頭溫度變低,甚至于在捆緊時燒掉馬達(dá)。
3.電熱怪手上拉簧失效。
電熱怪手上的長拉簧疲勞。如此不能將燙頭送到上下兩層打包帶之間導(dǎo)致粘合一半,甚至更少。
4.打包機(jī)燙頭位置調(diào)整不當(dāng)。
燙頭太高太低或偏左、偏右,與打包帶或刀具相碰無法對上下兩層打包帶加熱,應(yīng)根據(jù)情況進(jìn)行調(diào)整。
液壓打包機(jī)部件減壓閥常見的故障問題
1.調(diào)壓手柄因螺紋拉傷或有效深度不夠,不能擰到底而使得壓力不能調(diào)到特別大。
2.拆修時,漏裝錐閥帶來錐閥未安裝在閥座孔內(nèi)。對此,可檢查錐次的裝配情況或密合情況。
3.先導(dǎo)閥彈簧(調(diào)壓彈簧)錯裝成軟彈簧,或者因彈簧疲勞產(chǎn)生變形或者折斷等原因, 造成出口壓力調(diào)不高,只能調(diào)到某一低的定值,此值遠(yuǎn)低于減壓閥的非常大的調(diào)節(jié)壓力。
4.先導(dǎo)閥(錐閥)與閥座配合面之間因污物滯留而接觸不良,不密合;或先導(dǎo)錐次有嚴(yán)重劃傷,閥座配合孔失圓,有缺口,造成先導(dǎo)閥芯與閥座孔不密合。
5.主閥芯上阻尼孔被污物堵塞,油液不能經(jīng)主閥芯下端的阻尼孔流入主閥彈簧腔,出油腔的反饋壓力傳遞不到先導(dǎo)錐閥上,使導(dǎo)閥失去了對主閥出口壓力的調(diào)節(jié)作用;2、排煙的微風(fēng)扇故障,使得溫度太高,或是電熱鋼片太高太低,或偏左偏右,因此碰到上、下方的PP帶,或是左、右的刀具,而無法進(jìn)入加溫,須視情況調(diào)整。阻尼孔堵塞后,主閥彈簧腔失去了油壓的任用,使主閥變成一個彈簧力很弱(只有主閥平衡彈簧)的直動式滑閥,故在出油口壓力很低時,便可克服平衡彈簧的任用力而使減壓閥節(jié)流。