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全自動打包機(jī)卡帶應(yīng)該怎么解決

      全自動打包機(jī)的使用可以幫助我們更快的進(jìn)行工作，我們在使用的時(shí)候要注意正確的使用方法，但是有時(shí)候客戶在使用時(shí)會出現(xiàn)卡帶的情況，遇到這種情況我們應(yīng)該怎么解決呢？小編整理了這方面的資料，一起來看看。

      1、盛寶特告訴大家，操作人員在進(jìn)行穿帶的動作時(shí)，要盡量地將帶頭的弧度朝上。我們知道，打包帶在打包帶盤上，呈現(xiàn)的是環(huán)形纏繞，時(shí)間長了，打包帶自然會形成一定的弧度，而這個(gè)弧度大了，在一定程度上就會影響到打包帶在帶道內(nèi)的順暢程度，特別是自動化程度高的全自動打包機(jī)，所以人員建議穿帶時(shí)，要盡量地將弧度朝上。

      2、設(shè)備在運(yùn)行結(jié)束后，在退帶時(shí)，也要注意。一定要嚴(yán)格按照隨帶的說明書上的要求進(jìn)行操作。人工在一天結(jié)束后，應(yīng)該將打包帶退回到都不帶盤內(nèi)。這樣可以減少打包帶在儲帶箱中存放的時(shí)間，從而減少上面所說的弧度，減少打包帶的壓彎程度，從而降低使用打包帶卡帶的幾率。

      3、在使用打包帶的時(shí)候，一定避免打包帶不要弄臟和損壞，只要稍微注意，一般是不會弄臟的，不過有一個(gè)情況要注意，穿帶人員在穿完帶后，忘記關(guān)打包機(jī)儲帶箱的門，就直接按了送帶的按鈕，導(dǎo)致打包帶全掉在了地，所以要求操作人員工作時(shí)，一定要細(xì)心。

液壓打包機(jī)應(yīng)采用受溫度變化影響較小的油液

  液壓打包機(jī)液壓油污染的物質(zhì)有切屑、鑄造砂、灰塵、焊渣等固體污染物，有水分、液壓打包機(jī)清洗油等液體污染物，還有從大氣混入空氣或從液壓打包機(jī)液壓油中分離出來的空氣等氣體污染物。這些液壓打包機(jī)污染物往往是液壓打包機(jī)液壓元件或油箱在制造、運(yùn)輸和組裝中以及清洗不當(dāng)而存留在系統(tǒng)中的。
  作為液壓打包機(jī)的動力源泉，液壓油有著至關(guān)重要的作用。液壓打包機(jī)在工作的時(shí)候需要對液壓油嚴(yán)格要求。注意液壓油的工作黏度、工作溫度以及工作環(huán)境的清潔度等。液壓油的黏度對溫度變化比較敏感。
  液壓打包機(jī)溫度升高，將使液壓打包機(jī)液壓油的溫度明顯下降，反之，液壓打包機(jī)液壓油的黏度的變化將會直接影響液壓打包機(jī)液壓系統(tǒng)的工作性能和泄漏量，為此，建議采用黏度受溫度變化影響較小(或稱黏溫特性較好)的油液。有時(shí)在液壓打包機(jī)油箱內(nèi)設(shè)置溫度控制裝置(如加熱器或冷卻器)，也正是為了控制和調(diào)節(jié)液壓打包機(jī)油溫，以減小液壓油的黏度變化。

打包機(jī)的故障解決辦法

      因?yàn)榇虬鼨C(jī)操作簡單方便，使用方便，效果高，是大多數(shù)企業(yè)選擇的打包機(jī)的原因所在，打包機(jī)出現(xiàn)的故障問題有很多，再出現(xiàn)故障時(shí)，我們應(yīng)該如何解決是我們很多企業(yè)想要解決的問題，今天就簡單的介紹一下打包機(jī)的故障問題以及解決辦法：

　　打包機(jī)打包帶粘合效果欠佳時(shí)，我們應(yīng)該如何解決：

 　1.溫度調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)節(jié)不當(dāng)。

　　在打包機(jī)電器控制盒內(nèi)，電路板的上方，打開控制盒蓋，即可明顯看一調(diào)節(jié)旋鈕，順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動溫度調(diào)升高，反之降低。溫度太高或太低，粘合效果都不好，所以一次不要調(diào)得太多，一般調(diào)在刻度線4—5之間即可。

　　2.電源電壓不正常。

　　本機(jī)應(yīng)使用220V電壓。很多工廠電壓往往不足，如果再使用長的電纜線將會造成電壓下降使湯頭溫度變低，甚至于在捆緊時(shí)燒掉馬達(dá)。

　　3.電熱怪手上拉簧失效。

　　電熱怪手上的長拉簧疲勞。如此不能將燙頭送到上下兩層打包帶之間導(dǎo)致粘合一半，甚至更少。

　　4.打包機(jī)燙頭位置調(diào)整不當(dāng)。

　　燙頭太高太低或偏左、偏右，與打包帶或刀具相碰無法對上下兩層打包帶加熱，應(yīng)根據(jù)情況進(jìn)行調(diào)整。